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该设备是怎样进行分类的
它的用途和适用行业
设备结构简介
都有那些加热方式
设备结构特点
该设备是怎样进行分类的
该炉型属于周期式作业炉，根据使用温度、炉衬结构、 加热方式、操作方式、热处理工艺及处理工件的不同可分为台车式回火炉、中温台车炉、高温台车炉、大型全纤维台车炉、燃油燃气台车炉、型壳焙烧炉、可翻转台车炉、轧辊退火台车炉、双炉门双台车炉、台车式烘干炉十大类。
它的用途和适用行业
主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、愕板、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
设备结构简介
外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轨道连为一体，用户不需要另外作基础，只须放于平整的地面即可正常使用，炉衬采用新型节能砖毡复合炉衬砌筑，炉口采用新型防撞砖、台车承重层重质高铝防压砖。炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外，还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀性。加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用OGR25AL5或OGR27AL7MO2，元件最高使用温度1200℃。台车上安装有铬锰氮耐热铸钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用。炉门的升降是通过滚动轮在导轨上，上下滚动而实现的，这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会磨擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整。为提高炉温均匀性，大型炉采用多区加热，并在炉门和后墙上布置加热元件，分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制。
都有那些加热方式
加热方式可分为电加热、燃油加热、天然气加热、由煤制气（发生炉制气）加热。
设备结构特点
属于间断式变温炉，炉膛不分区段，炉温按规定的加热工艺随时间变化，用于工件的热处理加热。加热方式可分为电加热、天然气加热、燃油加热以及发生炉煤气加热。台车式热处理炉的结构特点是：炉底为可移动台车，加热前台车在炉外装料，工件需放在专用垫铁或炉底板上，垫铁高度一般为200~500mm,加热时,由牵引机构将台车拉入炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。台车式热处理炉由于炉体蓄热损失大，台车砂封不易严密以及台车出炉时热损失大等原因，炉子热效率不高。砖砌台车式热处理炉的热效率仅为15％左右，但全纤维自动控制的热处理其热效率可高达40％左右。
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